?1、機(jī)械性能 液壓缸是在高壓條件下的運(yùn)動(dòng)元件，其在工作中承受軸向壓力、軸向載荷和徑向載荷其機(jī)械性能對(duì)油液性質(zhì)、流動(dòng)速度和流變特性有很大影響當(dāng)壓力升高或降低時(shí)，其流動(dòng)速度會(huì)相應(yīng)降低；壓力降低時(shí)，其流動(dòng)速度會(huì)升高。
對(duì)于工作粘度高的油液更要提高其粘度，以保持最佳流動(dòng)狀態(tài)及延長(zhǎng)傳遞壓力的時(shí)間機(jī)械性能是指油液在某些運(yùn)動(dòng)參數(shù)（如運(yùn)動(dòng)速度、位移速率或旋轉(zhuǎn)速度等）下流動(dòng)過程中的特性根據(jù)流動(dòng)速度和介質(zhì)流動(dòng)形式選擇油的類型，分為流動(dòng)速度類型和非流動(dòng)速度型。
2、耐腐蝕性能 液壓件在運(yùn)行過程中不能有液體或氣體的存在，而金屬是一種極易被腐蝕的金屬，因此液壓件在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到耐腐蝕和耐高溫，這就需要考慮其材質(zhì)及性能上的要求在腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境下，可采用合金或特殊材料；腐蝕性較弱的環(huán)境中可采用不銹鋼或合金材料，而高溫工作環(huán)境中則使用合金材料。
通過研究發(fā)現(xiàn)在正常的工作條件下使用高硬度或高耐磨性材料是很有必要的而大多數(shù)的材料由于硬度過高而導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度下降是不允許的由于高溫使金屬材料在工作過程中發(fā)生析出反應(yīng)生成化合物并使合金結(jié)構(gòu)致密化，而此時(shí)其化學(xué)性能又隨著溫度變化而發(fā)生變化，因此需要選擇高硬度和耐磨性高的金屬材料或結(jié)構(gòu)件以達(dá)到提高部件表面硬度或耐腐蝕性并延長(zhǎng)其使用壽命。
材料應(yīng)具備足夠的耐蝕性，尤其是在高溫工作環(huán)境中性能更為重要 3、導(dǎo)流性能 液壓系統(tǒng)中液體的流動(dòng)是一個(gè)連續(xù)性的運(yùn)動(dòng)，因此液體的流速可通過它的流動(dòng)方向來計(jì)算流量除以流速也就意味著其流道半徑，單位為m或mm(液體在流動(dòng)時(shí)應(yīng)達(dá)到的流速）。
當(dāng)粘度變大時(shí)流體的流道半徑就變大；粘度變小時(shí)流體的流道半徑就變小因此在流量變化量大時(shí)若遇到液體流動(dòng)方向與流道的半徑不一致則不能達(dá)到很好的流動(dòng)效果為了提高對(duì)這種現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)，需要采取有效措施保證流體流道中液體阻力小于流道半徑。
