滑動軸承座安裝注意事項
?1.軸承內(nèi)圈應涂潤滑脂。 內(nèi)、外圈的兩組滾珠之間應涂上一層潤滑脂。密封處的潤滑脂應至少每2個月更換一次。兩個軸承外圈之間用內(nèi)孔分別插入密封件和軸承座座中。在擰緊密封件之前先把密封圈套入密封圈內(nèi)再擰緊密封膠圈。 2.軸承座的安裝應符合下列規(guī)定: a)在裝有滑動軸承座的裝置中,必須保證所有螺栓與外圈或內(nèi)圈軸承座連接可靠。b)軸承座表面不應有裂紋、氣孔、砂眼、裂紋等缺陷;所有接觸面必須平滑;c)與軸之
?1.軸承內(nèi)圈應涂潤滑脂。 內(nèi)、外圈的兩組滾珠之間應涂上一層潤滑脂。密封處的潤滑脂應至少每2個月更換一次。兩個軸承外圈之間用內(nèi)孔分別插入密封件和軸承座座中。在擰緊密封件之前先把密封圈套入密封圈內(nèi)再擰緊密封膠圈。 2.軸承座的安裝應符合下列規(guī)定: a)在裝有滑動軸承座的裝置中,必須保證所有螺栓與外圈或內(nèi)圈軸承座連接可靠。b)軸承座表面不應有裂紋、氣孔、砂眼、裂紋等缺陷;所有接觸面必須平滑;c)與軸之
?滑動軸承可以用來密封不同直徑與工作壓力的油,但是如果滑動軸承工作不穩(wěn)定,則油將會變得不穩(wěn)定,而油流量也會減少。因此滑道可能會逐漸變得狹窄或嚴重磨損,但隨著時間的推移,球鉸將逐漸被磨平,使其不能很好地密封。 滑動軸承通過旋轉,使得滑環(huán)與缸體的間隙不斷減小。而滑動軸承的滑動間隙必須小于等于柱塞泵的油封間隙。柱塞泵在使用過程中,滑環(huán)和缸體之間沒有間隙。當滑環(huán)中的滑動間隙小于等于0.5mm時,由于受到外
?在泵蓋上有很多小孔,在泵體的下端還有一個密封槽。用來儲存密封材料。這部分材料的質量與其性能、密封性及使用壽命直接相關。下面由工作人員為大家講解一下混凝土泵送設備的保養(yǎng)技巧,希望能幫助到大家。由于泵送時汽車輪胎與泵體之間有一定的摩擦力,所以在轉彎時要注意盡量不要讓發(fā)動機抱死。如果是剎車的話,則需要將車輪剎車踩到底以后才可以進行起步動作,起步要慢一些使轉向時不要太快了然后踩剎車再啟動車輛將剎車踩到底
?軸與泵蓋共同承受軸向推力。其作用是保證機械軸正常轉動而不損壞軸承座。軸承座與軸向間隙一般為1~1.5mm。間隙不宜過大或過小,過大則不利于泵送。如果間隙過大而引起軸彎曲或磨損嚴重,可能導致泵體損壞、傳動失靈等后果..!混凝土泵送器在正常的工作中會出現(xiàn)振動現(xiàn)象并出現(xiàn)各種故障原因是導致泵送器內(nèi)部磨損嚴重或者損壞在這種情況下泵送設備在使用時要注意對其進行保養(yǎng)才能避免出現(xiàn)故障從而導致它被損壞后會造成更嚴
?正常響聲是機械泵正常運轉中發(fā)出的一種“嗒嗒”聲或“嘀嗒”聲。 原因有:葉輪松動、葉片與軸頸間的間隙不夠,軸承間隙過大或密封不嚴,泵軸與軸有碰傷現(xiàn)象等。對此應及時進行更換處理。(2)正常響聲是指從泵出口方向發(fā)出的另一種“嗒嗒”聲,如果聲音異常則可能是泵出油管被堵或損壞,應及時更換新泵體。另外還需要檢查葉片與軸頸之間是否有裂紋等問題,對出現(xiàn)此類故障應及時排除。(3)泵軸鎖緊后再將泵軸裝回油管或接頭,
?1、活塞運動部分的振動 2、密封元件的磨損 裝置必須可靠,以免引起泵軸振動。對于長時間運轉的零部件應進行冷卻、潤滑或清潔。經(jīng)常檢查各密封裝置和葉輪的間隙情況,以便及時修復老化或磨損的部位。工作前要仔細檢查各零部件是否正常,及時清理殘存臟物。應避免水直接進入泵內(nèi)使零件銹蝕;如果發(fā)現(xiàn)密封元件損壞或脫落,應立即更換老化失效的元器件后重新安裝;必要時應對葉輪和傳動部件進行潤滑處理和保養(yǎng)。7.如果柱塞泵磨
?當柱塞泵與其他零部件接觸不良或液壓油品質不好時,不得使用(如: a、不允許將壓力油直接注人油箱;b、嚴禁在油底殼等處加裝安全閥;c、當壓力表指針指示過高時,應檢查各元件有無損傷;d、壓力油是否變質或油質是否良好;e、因發(fā)動機長期不用應及時更換;f、因柱塞、轉子彎曲所致,在使用中必須經(jīng)常檢查,必要時進行修磨;f、當工作氣壓高于1.0MPa或油液混合物溫度超過100℃或壓力大于0.8MPa時,應及時
?液壓管路系統(tǒng)要能輸送和處理油液,應滿足以下要求:a.系統(tǒng)壓力恒定:要保證柱塞有足夠的輸出壓力和流量,防止出現(xiàn)壓力過高的現(xiàn)象。b.系統(tǒng)壓力恒定:要保證系統(tǒng)壓力的恒定和流量的恒定,防止出現(xiàn)超壓力時系統(tǒng)溫度上升,引起系統(tǒng)壓力下降,進而導致油液變質,甚至出現(xiàn)過流現(xiàn)象發(fā)生。c.當系統(tǒng)所輸送的液壓介質為空氣、汽油、機油或其他油液時,要求管路中不應有雜物和水珠,否則會造成液壓系統(tǒng)中介質泄漏問題。在實際操作過程
?1、泵缸內(nèi)有無異物或破碎物 將螺母旋入或拔出。螺母與泵上的螺釘不得擰得過緊或擰得過松。螺母與泵缸的間隙應為0.1-0.20mm,以防發(fā)生飛濺和磨損影響泵效率或導致泵工作不穩(wěn)定。將泵入液體放盡。注意觀察壓力和流量,并用軟管向管道內(nèi)加注液壓油。將泵葉插入或抽出葉片孔時,必須將葉輪放在孔內(nèi)或支架上。保持泵葉在工作中。在使用中應隨時觀察液面是否下降、溢流槽是否堵塞、液面高度是否與作業(yè)高度一致等情況。 2